涂敷大口徑鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上涂敷塑料而成，最大管口直徑達1200mm，大口徑鋼管可根據不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、環氧樹脂(EPOZY)等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的純潔度和衛生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。大口徑涂敷鋼管廣泛應用于自來水、天然氣、石油、化工、醫藥、通訊、電力、海洋等工程領域

厚壁板卷鋼管為大口徑比較多，由于卷制時的力度大，一般都是卷1.8-2.5m然后在焊接到客戶所要求的長度。也稱丁字焊接方法，厚壁板卷鋼管的材料可選用 Q235B、Q345B、Q345C、Q345A、16Mn等。45#或者高合金的就比較少見了，因為他們的強度更高。鋼板卷管大的特點則是鋼板的無浪費，鋼板的成材率高可達100%利用，這成就了環焊焊接鋼管的低成本;另外鋼板卷管焊縫可以按工程要求進行100%無損探傷檢測，使此類鋼管可以應用到重型鋼結構立柱領域。

直縫管是焊接鋼管的一種，指焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。按壁厚分類有薄壁直縫管和厚壁直縫管;按形狀分類有圓形管、方形管或異形管;按用途分類有一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

厚壁直縫卷管的制作工藝一般是在通過卷制而成，如果客戶要求的口徑特別大，一般的機器設備很難制作，這就需要用卷管的制作方法，先是把鋼板卷制完成后，再對兩個卷制完成的鋼管進行焊接，成的焊縫也叫丁字焊，大口徑厚壁直縫鋼有時需要對兩個鋼板進行卷制和焊接，所以一個管體可能出現兩條焊縫，也叫雙焊縫。厚壁直縫卷管的材質比較廣泛，只要是在鋼廠能訂到的鋼板，基本都可以制作。該產品最主要的問題就是焊接質量，焊接質量的好壞直接決定產品的質量，這是制作厚壁卷管中最主要的步驟。適合建筑、橋梁、堤壩、海洋平臺等鋼結構承載用立柱、超大跨度建筑結構以及要求抗風抗震的電桿塔桅結構。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋管廠家主導產品，直徑219-3420壁厚6mm-26mm的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管和大口徑厚壁【壁厚可達到70mm】雙面埋弧直縫焊鋼管，年產量8萬噸，螺旋管廠家產品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、供排水、制糖、造紙業等輸送管線和打樁，地鐵鋼支撐鋼結構等行業。螺旋管廠家為確保產品焊接質量，本廠的生產線全部引進先進的美國林肯焊接設備和與生產線相配套的無損檢測設備，便攜式X射線全焊縫探傷，超聲波探傷、水壓試驗，建立了完善的質量控制點、檢測點和完整的工藝流程及與產品相關的理化檢驗設備。使產品質量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質量全部符合石油工業部行業標準SY/T5037-2012。本廠以質量優良、顧客至上為宗旨，堅持誠信服務于每一個客戶。

螺旋管生產工藝(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。