螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

螺旋管廠家主導產品，直徑219-3420壁厚6mm-26mm的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管和大口徑厚壁【壁厚可達到70mm】雙面埋弧直縫焊鋼管，年產量8萬噸，螺旋管廠家產品廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、供排水、制糖、造紙業等輸送管線和打樁，地鐵鋼支撐鋼結構等行業。螺旋管廠家為確保產品焊接質量，本廠的生產線全部引進先進的美國林肯焊接設備和與生產線相配套的無損檢測設備，便攜式X射線全焊縫探傷，超聲波探傷、水壓試驗，建立了完善的質量控制點、檢測點和完整的工藝流程及與產品相關的理化檢驗設備。使產品質量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質量全部符合石油工業部行業標準SY/T5037-2012。本廠以質量優良、顧客至上為宗旨，堅持誠信服務于每一個客戶。

螺旋管生產工藝(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。